南通福泉産業貿易有限公司は、デジタルイノベーションを通じてインテリジェント製造の未来を強化するために、ERPシステムの包括的なアップグレードを開始しました。

アパレル業界におけるインテリジェント化の潮流に対応し、生産管理の効率とサプライチェーンの連携をさらに強化するため、南通福泉工貿易有限公司は先日、新世代ERP（企業資源計画）システムの開発・アップグレードプロジェクトを正式に開始しました。このシステム再構築では、産業用IoTや人工知能といった最先端技術を深く統合し、受注から全工程管理、インテリジェントなスケジュール最適化、原材料動態追跡といったコアモジュールを網羅し、アパレル業界におけるデジタルベンチマーク管理システムの構築を目指します。

現在、同社は国内の著名なソフトウェアサービスプロバイダーと専門の技術チームを結成し、3つの方向でシステム開発を推進しています。1つ目は、センサーとデータプラットフォームを介して、生産設備の状態、工場の進捗状況、在庫の動向をリアルタイムで収集できるフルチェーン可視化プラットフォームを構築することです。2つ目は、過去の受注データと市場需要予測に基づいて最適な生産スケジュール計画を自動的に生成するAIインテリジェント意思決定モジュールを開発することです。これにより、生産能力の利用率が20％以上向上すると見込まれています。3つ目は、デザイン生産統合クラウドプラットフォームを構築し、デザイナーと工場間のデータの壁を打ち破り、生地在庫のリアルタイム検索、サンプル服のパターンの迅速な反復などの機能を実現し、研究開発サイクルを30％短縮するのに役立ちます。さらに、このシステムはモバイルコラボレーションアプリケーションを同期的に開発し、管理者によるリモート承認と部門間のリアルタイムコラボレーションをサポートします。

同社執行副総経理の張熙氏は、ERPシステムのアップグレードは同社の「スマート製造2025」戦略の中核プロジェクトであると述べました。機械学習アルゴリズムとデジタルツイン技術を導入することで、生産計画の動的最適化とリスク警告を実現するだけでなく、生地調達から完成品の納品までの全プロセス品質トレーサビリティシステムを確立し、ハイエンドカスタマイズ事業に強力なデータサポートを提供します。新システムは2025年半ばまでに第一段階の導入を完了する予定で、今後は継続的な反復を通じてインテリジェント製造能力を深め、顧客に、より機敏で透明性の高いグローバルサプライチェーンサービスを提供していくと報じられています。